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软硬PVC异型材挤出机头及定型装置(7)

 

日期:2022年01月04日 来源:本站原创 浏览:

 

4. 异型材的定型方式

 4.1多板式定型 多板式定型是最简单的一种方式,将多块厚度为3-5mm的黄铜板或铝板,以逐步加大的距离放置在水槽中。板的中央开出逐步减小的成形外形的孔。使从口模挤出的型材穿过定型板,边冷却边定型。思索到冷却后的异型材还会收缩,所以最后一块定型板的形孔要比型材成型后的尺寸放大2% -3%.

  4.2加压定型 亦称紧缩空气外定型,通常仅适用于当量直径大于25mm以上的中空异型材。定型模与挤出型材之间的接触,靠空气压力(0.02-0.1MPa)。紧缩空气由机头芯模1导人型材内,并用浮塞封锁。采用此种定型办法时, 由于定型模与管材的接触面长,而且管内有一定的压力,所以成形的型材表面面尺寸精度较高而且外表粗糙度值较低。

4.3真空定型 亦称真空外定型。型材与定型模间的严密接触,是靠给定型模四周壁上的细孔或缝口抽真空来到达。在型材内无浮塞,只需维持大气压力即可。关于闭式空心型材,通常串联几个定型安装,例如窗用异型材的定型安装就分3段,每段约长400-500mm。当型材引入第1段中, 由于遭到拉挤压力而发作塑性变形,并沿模壁贴合构成与定型模截面相分歧的型材外形。若想在型材上构成沟槽、突缘或凸起,可留在定型模的后一段停止, 以减少卡塞的风险。

 

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