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影响PVC发泡板质量的解决办法

 

日期:2021年01月12日 来源:本站原创 浏览:

 

1、横切面呈现泡孔或者泡分层。缘由可归结为一点,就是熔体强度不够,形成熔体强度不够的缘由有1.发泡剂过量或者发泡调理剂不够或者二者比例不谐和,或者发泡调理剂质量问题2.塑化不良,加工温度低或者光滑过量

发泡塑料板材截面产生破泡或穿泡两方面的要素:

A、是因熔体自身部分强渡过低,破泡是由外向里构成的;

B、是因熔体周边压力偏小,部分泡孔发作收缩,强度削弱,破泡是由里向外构成的。在消费理论中,两种作用没有明显区别,有可能同时存在,大局部破孔都是部分泡孔不平均收缩后,熔体强度降低所致。熔体自身强渡过低与熔体周边压力偏小的要素很多,概括起来,主要有以下几个方面。

2、板面厚度不均。出料不均,可调整模唇开度,假如流速太大可调整阻流棒,配方调整,普通内光滑多了中间厚,外光滑多了两边走料快

3、交接班时易呈现的板材厚薄纹路等的变化。主要缘由,与混料有关,上一个班混料后,等下班次接班后混料中间距离时间长,混料桶得到很好地冷却,第一锅混料预塑化好,与之前混料构成差别,在其他条件不变的状况下,易产生动摇,可调整牵引、加工温度或经过管理得以处理。

 

 

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